參考資料
油液清潔度
油 液 清 潔 度
克泰液壓建議客戶使用礦物油，并高度重視油液清潔度的控制，國內外對油液污染的統計理論進行了大量的理論與實驗研究, 特別是像Pall 公司提出的失效理論，大多數系統在初次供油后的安裝和試運行階段，以及系統運行一段時間后，在重要零部件發生磨損的階段，最容易發生故障，這就是統計形成的“浴盆曲線”規律。
安裝過程注意事項：
1.確保所有匹配的表面是清潔，沒有污染的。
2.確保所有匹配表面的密封件和支撐環沒有缺陷，并正確放置。
3.不要使用除了標準密封件以外的任何密封材料。
4.安裝插裝閥時，確保內腔是清潔的，沒有鋒利的邊緣或碎片。將插件浸入清潔的油中，然后插入腔體，用手擰，直到開始壓縮頂端的O 型圈。
5.最后，用一個校準的扭矩扳手擰緊扭矩至目錄所示的參數。
避免初期失效注意事項：
1.在安裝前，油液介質經過過濾和零部件應該經過清洗，滿足相應的ISO 4406 清潔標準。許多OEM 設備制造商已經為自身生產的設備制定了相
關的清潔度標準，并已經證明在避免安裝和試運行階段發生故障是行之有效的。
2.如果有可能，新裝系統應該用旁路過濾車進行沖洗，實際過濾精度為系統名義要求的三分之一，如在車間大氣環境下進行過濾反而起到反作用，
因為周圍空氣中含有大量雜質。
3.應該使用耐高壓，無旁通，高強度，帶工況指示器的濾油器使閥的進口側的污染減到最小。
4.應該使用O 型圈進行密封，而不要用錐形螺紋（錐管螺紋）或螺紋密封劑。使用清潔的系統潤滑油潤滑連接器，不要用油脂涂抹。
5.將系統中的所有空氣和水分清除掉，難以預先準備好的零部件（如進油管和氣缸氣門組件等），應該布置在油層以下。
6.用濾網或其他方法保護小的節流孔片，以避免在系統剛啟動時經常發生的晃動。
過程合理維護注意事項：
1.每一次重大的維護都應按上面所述的新裝試運行一樣處理。
2.繼續使用耐高壓，無旁通，高強度，帶工況指示器的濾油器
3.回油濾油器清理油路中通過管路和制動裝置引入的污染物，回油濾油器的慮油比β≥200，這是一種低成本
的典型清洗方法，它具有更有效的過濾和更強的容污能力。
4.定期進行油液的清潔度，水和空氣的溶入量檢測監控。研究表明，在液壓系統中高達20% 的元件失效是由
于釋放或被溶解的水及混入的空氣而造成的腐蝕形成的。
5.典型的210bar （3000psi）螺紋插裝閥設計的圓周單邊間隙為4-10μm，顆粒磨損主要也是由這一尺寸大
小顆粒引起。根據Pall 公司提供的資料，50% 的元件失效，就是由于這一尺寸范圍的顆粒發生指數型的
“動態磨損”而導致。
6.定期檢查執行機構的密封裝置，油箱上的空氣濾清器及系統中其他進出口。
7.最低限度油液清潔度要求及延長使用壽命清潔度要求
8.液壓系統的性能和使用壽命與污染程度密切相關，對任何液壓元件，雖然許多因素會影響其使用壽命，但
延長使用壽命的最行之有效的方法就是提高過濾精度。如果您按克泰推薦的延長使用壽命的油液要求使用,
克泰產品就完全有可能達到100 萬次的產品設計壽命，與克泰在實驗室里已經驗證的結果一致。
9.如果沒有達到最低油液要求，就會導致系統及元件過早發生故障或失效。
